一、低噪音 免维护

1．由于取消了减速机、偶合器，系统的震动和噪音大大降低。

2.普通驱动系统运行时，由于液力偶合器、减速器、齿轮长时间的工作，液力偶合器会经常出现轴承损坏、工作液体渗漏、易熔塞熔化、叶片被打坏等故障；减速器会经常出现轴承损坏、油封漏油、齿轮磨损等故障，增大了矿方的维修量，影响了整个运输系统效率。

变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命很长，大大降低设备维护量。同时，利用变频器的软起动功能实现带式输送机的软起动，起动过程中对机械部件基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部分的检修量。

二、输出转矩大 运行平稳

永磁电机由于具有20极的高级数，因此可获得较大的转矩，从而无须减速器直接驱动传动滚筒。

采用普通驱动系统时，起动电流很大，为电机额定电流的4-7倍。大的瞬间起动电流会在起动过程中产生冲击，引起电机内机械应力和热应力发生变化，对机械部分造成严重磨损甚至损坏。同时还将引起电网电压下降，影响电网内其它设备的正常运行。

采用无齿轮永磁同步变频驱动，利用变频器的调速功能实现带式输送机的缓慢启动。起动过程中对机械部位基本无冲击，对设备机械部分基本不会造成损坏，同时可实现重载启动。

三、结构紧凑  体积小  重量轻

从以上的效果分析，采用无齿轮永磁同步电机变频驱动系统后具有很好的经济回报，可大幅度降低电耗，降低了设备的运行维修及日常维护费用，具有良好的社会效益和经济效益。